Energiesparender Öl-Free Scroll-Luftkompressor mit variabler Drehzahl
Der ölfreie Scroll-Luftkompressor mit variabler Drehzahl verwendet zwei umlaufende Scrollelemente, die von einem Permanentmagnetmotor angetrieben werden, um 100 % ölfreie, pulsationsfreie Luft zu liefern. Durch die Modulation der Frequenz von 20 Hz bis 100 Hz passt sich das Gerät dynamisch dem nachgeschalteten Bedarf an, wodurch Energieverluste beim Laden/Entladen vermieden werden und empfindliche pneumatische Instrumente vor Verschmutzung geschützt werden.
Produktübersicht
Der ölfreie Scroll-Luftkompressor mit variabler Drehzahl verwendet zwei umlaufende Scrollelemente, die von einem Permanentmagnetmotor angetrieben werden, um 100 % ölfreie, pulsationsfreie Luft zu liefern. Durch die Modulation der Frequenz von 20 Hz bis 100 Hz passt sich das Gerät dynamisch dem nachgeschalteten Bedarf an, wodurch Energieverluste beim Laden/Entladen vermieden werden und empfindliche pneumatische Instrumente vor Verschmutzung geschützt werden.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsbereich |
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Durchflussrate (FAD) |
0,25 bis 3,20 m3/min (8,8 bis 113 CFM) |
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Arbeitsdruck |
8,0 bar bis 10,0 bar (116 bis 145 PSI) |
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Motorleistung |
2,2 kW bis 22 kW (3 PS bis 30 PS) |
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Luftreinheitsklasse |
ISO 8573-1 Klasse 0 |
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Akustische Leistung |
53 dB(A) bis 65 dB(A) bei 1 Meter |
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Spannungsoptionen |
380V/415V 50Hz, 230V/460V 60Hz |
Variable Geschwindigkeitstechnologie
Wechselrichtermodulation:Passt die Motorgeschwindigkeit sofort an den schwankenden Bedarf an und senkt so den Energieverbrauch um bis zu 35 % im Vergleich zu Geräten mit fester-Geschwindigkeit.
Permanentmagnetantrieb:Verwendet Seltenerdrotoren mit hoher -Koerzitivfeldstärke-, um den IE4-Wirkungsgrad über Teillastbereiche hinweg ohne Schlupfverlust aufrechtzuerhalten.
Sanftanlauf:Begrenzt den Einschaltstrom während des Startvorgangs, um Stromnetze zu schützen und die mechanische Belastung der Antriebswellen zu verringern.
Kernleistung
Hochtemperatur-PTFE--Verbunddichtungen sorgen für dichte Kompressionskammern und minimieren interne Leckagen.
Radialventilatoren und Aluminium-Lamellenwärmetauscher halten die interne Betriebstemperatur unter 75 Grad.
Mehrstufige interne Leitbleche sorgen für einen gleichmäßigen Luftstrom, ohne dass übergroße Auffangbehälter erforderlich sind.
Anpassung des Luftstroms
Echtzeitverfolgung-:Drucksensoren messen den Systemdruck 1.000 Mal pro Sekunde und geben die Daten an den PID-Regler weiter.
Turndown-Verhältnis:Unterstützt einen Betriebsbereich von 4:1, sodass der Kompressor bei Schichten mit geringem -Bedarf im Leerlauf laufen kann.
Sequenzierung mehrerer-Einheiten:Integriert bis zu 8 Kompressoren in einer Master--Slave-Konfiguration, um enge Druckbereiche von ± 0,1 bar aufrechtzuerhalten.
Energie, Lärm und Lieferung
Energieeffizienz:Spezifischer Stromverbrauch bis auf 6,2 kW pro m3/min bei Nenndruck optimiert.
Schallisolierung:Schwere -Stahlgehäuse mit 40 mm dickem Akustikschaumstoff isolieren mechanische Vibrationen über Gummiisolatoren.
Taupunktkontrolle:Integriert nachgeschaltete Kältetrockner und erreicht einen Drucktaupunkt von +3 Grad.
Typische Anwendungen
Arzneimittel:
Liefert sterile Betätigungsluft für die Kapselfüllung, Blisterverpackung und pneumatische Förderung.
Speisen und Getränke:
Betreibt Sortierdüsen, Flüssigkeitsabfüllleitungen und Mischventile, bei denen Luft direkt mit Verbrauchsmaterialien in Kontakt kommt.
Elektronik:
Betreibt Hochgeschwindigkeits-Pick--und-Roboter- und Platinenreinigungsstationen-, die trockene, partikelfreie-Luft erfordern.
Labore:
Treibt analytische Spektrometer, Elektronenmikroskope und Dentalarbeitsplätze an, die keine Spuren von Kohlenwasserstoffen erfordern.
Auswahlhilfe
Peak-Flow-Berechnung:Bestimmen Sie die gesamten maximalen CFM-Anforderungen, indem Sie die Werkzeugverbrauchsraten summieren und eine Sicherheitsmarge von 15 % hinzufügen.
Druckdimensionierung:Wählen Sie einen Nenndruck, der 1,0 bar über der höchsten Werkzeuganforderung liegt, um Filterdruckverluste auszugleichen.
Umgebungsgrenzwerte:Überprüfen Sie die Belüftung am Installationsort. Die Geräte arbeiten zuverlässig bei Umgebungstemperaturen von +5 Grad bis +40 Grad.
Systemintegration
Modulare Erweiterung:
Multi-Core-Rahmen beherbergen unabhängige Kompressormodule (jeweils 2,2 kW bis 7,5 kW), die zur teilweisen Redundanz parallel laufen.
Filterpakete:
Konfiguriert mit zweistufigen Koaleszenz-Vorfiltern und Aktivkohletürmen zur Entfernung von Partikeln bis zu 0,01 Mikrometer.
Kommunikationsprotokolle:
Ausgestattet mit RS485- und Modbus-RTU-Schnittstellen für den Anschluss an Fabrik-SCADA-Netzwerke.
Qualitätskontrolle
Komponenteninspektion:KMG-Maschinen prüfen vor dem Zusammenbau die Bearbeitungstoleranzen des Spiralgehäuses auf ± 0,005 mm.
Testen durchführen:Jede Einheit wird einem 4-stündigen thermischen Dauertest unter Volllast unterzogen, bei dem Vibration, Stromaufnahme und Entladungsreinheit überwacht werden.
Leckerkennung:Helium-Massenspektrometertests überprüfen die Integrität aller internen Luftkreisläufe vor dem Verpacken.
Globale Lieferung
Exportverpackung:Versiegelt in wärme-behandelten, begasungsfreien-Sperrholzkisten, ausgekleidet mit feuchtigkeitsabweisender VCI-Folie und Trockenmittelpackungen.
Elektrische Konformität:Konfigurierbar mit Mehrspannungstransformatoren, die regionalen Industriestromstandards entsprechen.
Dokumentationssuite:Im Lieferumfang sind technische Handbücher in englischer Sprache, CE-Sicherheitszertifikate, elektrische Schaltpläne und Werksprüfberichte enthalten.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie oft müssen Scroll-Spitzen ausgetauscht werden?
A: Spitzendichtungen müssen alle 5.000 Betriebsstunden überprüft und je nach Staubbelastung zwischen 10.000 und 15.000 Stunden ausgetauscht werden.
F: Ist eine externe Ölschmierung erforderlich?
A: Nein. Die Kompressionskammer arbeitet völlig trocken ohne Öleinspritzung, wodurch Öl-{1}}Wasserabscheider entfallen.
F: Kann dieses Gerät in Umgebungen mit hoher -Luftfeuchtigkeit betrieben werden?
A: Ja, die internen Luftwege bestehen aus einer korrosionsbeständigen-Aluminiumlegierung und die Schalttafeln gewährleisten die Schutzart IP54.
F: Welche tägliche Wartung ist erforderlich?
A: Routineaufgaben beschränken sich auf den Austausch von Lufteinlassfilterelementen alle 2.000 Stunden und das Entleeren von Kondensatfallen.
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