Split-Öltyp-Freie Scroll-Kompressoren

AIPU Split-Type Oil-Free Scroll Kompressoren|Globale Fertigung und Lieferung

 

AIPU-Split-ölfreie Scrollkompressoren-sind für industrielle Umgebungen konzipiert, in denen Kompressormodule, Luftspeicher und Luftaufbereitung unabhängig voneinander angeordnet werden müssen. Dieses modulare Layout passt sich nahtlos an einzigartige Grundrisse, komplexe Rohrleitungswege und strenge Wartungsprotokolle an.

 

 

 
Warum AIPU wählen?

 

Eigene-Fertigung:

Umfassende Produktions-, Montage- und Testprozesse in speziellen Fertigungs- und Testeinrichtungen.

01

Fortschrittliche ölfreie-Technologie:

Kompressionskammern arbeiten vollständig ohne Schmieröl, sodass keine Ölverunreinigungen im Luftstrom vorhanden sind.

02

Vielseitige Produktpalette:

Erhältlich in mehreren Leistungs- und Druckkonfigurationen, um den genauen Projektspezifikationen zu entsprechen.

03

Dedizierter technischer Support:

Expertenbewertung von Luftstrom, Druck, Betriebsstunden und Standortbedingungen vor der Modellauswahl.

04

Globale Exportmöglichkeiten:

Maßgeschneiderte technische Dokumentation, robuste Exportverpackung und internationale Versandkoordination.

05

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikation

Leistungsabgabe

1,5 kW bis 30 kW

Arbeitsdruck

8 bar bis 10 bar (116 psi bis 145 psi)

Kostenlose Luftlieferung

160 L/min bis 3.000 L/min bei 7 bar

Geräuschpegel

53 dB(A) bis 68 dB(A)

Luftreinheitsklasse

ISO 8573-1 Klasse 0

Stromversorgung

380V/415V 50Hz, 220V/480V 60Hz

 

Split-Type Large Air Displacement Oil-Free Scroll Air Compressor

 

Modular Split-Type Engineering

Physikalische Entkopplung:Core-Scroll-Kompressoren arbeiten unabhängig von vertikalen oder horizontalen Luftbehältern und ermöglichen so eine flexible Platzierung in separaten Wirtschaftsräumen.


Anpassungsfähigkeit des Fußabdrucks:Kompressoren passen in enge Versorgungskorridore oder Reinraumkanäle, während Luftbehälter sicher an zentralen Stellen montiert werden.


Vibrationsisolierung:An der primären Montagebasis werden starke dynamische Kräfte eingedämmt, die die Resonanzübertragung durch die Rohrleitungen der Anlage verhindern.


Vereinfachter Servicezugriff:Abnehmbare Akustikpaneele und offene Anordnungen ermöglichen eine schnelle Prüfung der Spitzendichtung und den Austausch von Filtern, ohne dass die Zusatztanks verschoben werden müssen.

 

Systemarchitektur und Komponenten

Scroll-Kompressormodule:

Unabhängige Parallelverdichterstufen sorgen automatisch für die Anpassung des Luftbedarfs in Echtzeit und optimieren den Energieverbrauch.

Intelligente Steuereinheit:

SPS-Plattform mit digitaler Schnittstelle, Druckbandsteuerung, Fehlerdiagnose und Fernstartintegration.

Luftaufbereitungs-Subsystem:

Externe Kälte- oder Adsorptionstrockner gepaart mit mehrstufigen Partikelfiltern zur Aufrechterhaltung niedriger Drucktaupunkte.

Verbindungshardware:

Robuste, flexible Hochdruck-{1}Druck-Verbindungsschläuche aus Edelstahl, schnell{2}isolierende Kugelhähne und sichere Montagehalterungen.

 

Geteilter-Typ vs. integrierte Konfiguration

 

Besonderheit

Split-Typkonfiguration

Integrierte Schrankkonfiguration

Footprint-Flexibilität

Getrennte Module passen in enge Räume

Das Layout einzelner-Schränke wurde korrigiert

Lärmmanagement

Lärmquellen aus der Ferne isoliert

Konzentriert in einem Gehäuse

Vibrationsisolierung

Isoliert von Lagertanks

Standardmäßige interne Dämpfungspads

Installations-Setup

Erfordert bauseitige Rohrleitungen und Kabel

Plug{0}}and-werkseitig vorgefertigtes-Setup

Wartungszugang

Freier Zugang rund um die Komponenten

Der kompakte Innenraum erfordert eine Demontage

Wärmeableitung

Auf verschiedene Räume verteilt

Wird über interne Kühlventilatoren verwaltet

 

Zielen Sie auf industrielle Anwendungen

Zahnkliniken im Krankenhaus:

Liefert sterile, feuchtigkeitsfreie und ölfreie Luft direkt an Mehrstuhl-Zahnbehandlungseinheiten und chirurgische Instrumente.


Pharmazeutische Labore:

Betreibt pneumatische Automatisierung, Probenprüfstände und Reinraumverpackungslinien, bei denen Reinheit zwingend erforderlich ist.

Präzisionselektronik:

Liefert trockene, schadstofffreie Luft für Bestückungs- und Platzierungsmaschinen, Schablonendrucker und die Montage von Mikrokomponenten.

Lebensmittel- und Getränkeverpackung:

Betreibt Sortierantriebe und Flüssigkeitsfüllspender ohne Risiko einer Produktkontamination.

Optische Instrumente:

Treibt Präzisionsmessvorrichtungen und Linsenbeschichtungskammern an, die absolute Freiheit von Kohlenwasserstoffdämpfen erfordern.

 

 

Operatives Arbeitsprinzip

Lufteinlass:Die Umgebungsluft strömt durch hochleistungsfähige zweistufige -Ansaugfilter, um in der Luft befindliche Partikel zu entfernen, bevor sie die Kompressionskammer erreicht.


Orbitale Kompression:Feste und umlaufende Spiralen bilden abgedichtete Taschen, die das Volumen kontinuierlich reduzieren und das Gas gleichmäßig in Richtung der zentralen Auslassöffnung verdichten.


Öl-Kostenlose Ausführung:Für den Kompressionsprozess ist kein Schmieröl oder Fett in der Kammer erforderlich, wodurch ein makelloser Ausgangsluftstrom gewährleistet ist.


Entladungsübertragung:Druckluft strömt durch Hochtemperatur-Rückschlagventile in flexible Edelstahlleitungen und leitet die Luft zu entfernten Auffangbehältern.

Split-Type Low Noise Oil-Free Scroll Air Compressor

 

Kriterien für die Systemauswahl

Berechnen Sie den Spitzenfluss:

Summieren Sie den maximalen Luftverbrauch aller angeschlossenen Druckluftwerkzeuge und addieren Sie eine Sicherheitsmarge von 20 % für die Erweiterung.

Überprüfen Sie den Druckbedarf:

Bestimmen Sie den minimalen Arbeitsdruck (bar/psi), der am Einsatzort erforderlich ist, um 8-bar- oder 10-bar-Varianten auszuwählen.

Platzbeschränkungen messen:

Bewerten Sie die Abmessungen des Maschinenraums, die Türabstände und die maximalen Rohrabstände zwischen Modulen und Tanks.

Arbeitszyklen analysieren:

Passen Sie Single-{0}}Scroll- oder Multi-{1}Scroll-Konfigurationen an die Schichtmuster der Einrichtung an, um höchste Energieeffizienz sicherzustellen.

 

 
Anforderungen an Installationslayout und Rohrleitungen
 
01/

Fundamentstabilität:Montieren Sie Kompressormodule mit industriellen Vibrations--Isolationspads auf einem ebenen, stabilen Betonboden.

02/

Rohrgröße:Verwenden Sie starre Kupfer- oder Edelstahlrohre mit gleichem oder größerem Durchmesser als der Auslassanschluss, um den Druckabfall zu minimieren.

03/

Umweltgrenzwerte:Sorgen Sie für einen gut belüfteten Operationssaal mit Umgebungstemperaturen zwischen 5 Grad und 40 Grad, um eine optimale Wärmeabweisung zu gewährleisten.

04/

Elektrischer Anschluss:Verdrahten Sie Systeme über spezielle Leistungsschalter, die den örtlichen Industrievorschriften entsprechen, und überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme die korrekte Phasendrehung.

 

Qualitätssicherung und Werksprüfung

 

Überprüfung der Bearbeitung:Koordinatenmessgeräte (CMM) prüfen Scroll-Evolventenprofile, um Toleranzen im Mikrometerbereich einzuhalten.


Dynamisches Auswuchten:Jeder Scrollrotor wird einer Hochgeschwindigkeitsauswuchtung unterzogen, um mechanische Vibrationen zu eliminieren und die Lagerlebensdauer zu verlängern.


Vollständiger-Lasttest:Kompressoren absolvieren erweiterte Belastungstests, bei denen der Stromverbrauch, die Durchflussleistung, die Temperatur und die Geräuschemissionen gemessen werden.


Reinheitsaudits:Abluftströme werden vor der Werksfreigabe beprobt, um die strikte Einhaltung der ISO 8573-1 Klasse 0 zu überprüfen.

 

Split-Type Medium Air Displacement Oil-Free Scroll Air Compressor

 

Anpassung und OEM-Unterstützung

Private Etikettierung:Benutzerdefinierte Farbschemata, lasergeätzte Typenschilder und gebrandete Bedienungsanleitungen, die auf Gerätehändler zugeschnitten sind.


Spannungsanpassung:Kundenspezifische elektrische Schalttafeln, konfiguriert für spezielle regionale Spannungs- und Frequenzstandards.


Spezialfiltration:Integration von kundenspezifischen Trockenmitteltürmen, Sterilfiltern oder Katalysatoren in medizinischer Qualität für sensible Bereiche.


Skid-Baugruppen:Vor-vormontierte modulare Kufenrahmen, die Kompressormodule und Empfänger in einer einzigen transportablen Einheit vereinen.

 

Exportverpackung und globale Lieferung
 

Seetaugliche Verpackung:

Begasungsfreie Holzkisten, verstärkt mit Feuchtigkeitssperrfolie, Schutzschaum und Trockenmittelpaketen für den Seetransport.

Dokumentation exportieren:

Umfassende Compliance-Dateien, einschließlich englischer Bedienungsanleitungen, elektrischer Schaltpläne, Testberichte und Ursprungszeugnisse.

Logistikkoordination:

Flexible FOB-, CIF- und DDP-Versandbedingungen, koordiniert mit zuverlässigen internationalen Frachtführern.

 

 

Häufig gestellte Fragen

 

 

F: Was ist der Hauptvorteil eines Scroll-Kompressors vom Typ Split-?

A: Eine geteilte Konfiguration trennt die schwere Kompressionsmechanik von den Lagertanks und ermöglicht so die Installation in engen Räumen, reduziert lokale Geräusche und isoliert Vibrationen.

F: Benötigt die Scrollkammer eine Ölschmierung?

A: Nein. Der Kompressionsmechanismus ist völlig ölfrei und verwendet spezielle Trockenlauf-Spitzendichtungen, die Kohlenwasserstoffverunreinigungen verhindern.

F: Wie oft müssen Spiralspitzendichtungen ausgetauscht werden?

A: Die Lebensdauer der Spitzendichtung hängt von den Betriebsstunden und den Umgebungsbedingungen ab und liegt typischerweise zwischen 8.000 und 10.000 Betriebsstunden.

F: Können mehrere Scroll-Module unabhängig voneinander ausgeführt werden?

A: Ja. Multi-Scroll-Systeme verfügen über unabhängige Module, die je nach Echtzeitbedarf ein- und ausgeschaltet werden, um den Energieverbrauch zu optimieren.

F: Wie groß ist der maximal empfohlene Abstand zum Auffangbehälter?

A: Typische Layouts halten die Länge der Verbindungsrohre unter 15 Metern, um Druckverluste in der Leitung zu minimieren.

 

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Sind Sie bereit, Ihr System zu konfigurieren? Bitte geben Sie Ihre grundlegenden Betriebsparameter an:
Erforderlicher Luftstrom und Arbeitsdruck
Spezifische Anwendungs- und Betriebszeiten
Spezifikationen des Netzteils und Installationsraum
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