Wasser-Gekühlter, ölarmer Energieverbrauch-Freier Scroll-Luftkompressor

Der wassergekühlte, ölfreie Scroll-Luftkompressor mit geringem Energieverbrauch nutzt einen orbitalen Kompressionsmechanismus in Kombination mit einem integrierten Plattenwärmetauscher-Kühlkreislauf, um kontinuierlich ölfreie Luft der Klasse 0 nach ISO 8573-1-bei minimalem spezifischen Stromverbrauch zu liefern. Diese modulare Architektur ist für den Dauerbetrieb in temperaturkontrollierten Anlagen konzipiert und verhindert die Verunreinigung des Schmiermittels, während gleichzeitig eine stabile volumetrische Leistung unter hoher Arbeitsbelastung aufrechterhalten wird.

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Produktübersicht

Technische Spezifikationsmatrix

Modell	Leistung (kW)	Durchflussrate (m³/min)	Druck (MPa)	Lärm (dB(A))
WS-022	2.2	0.28	0.8	52
WS-037	3.7	0.45	0.8 / 1.0	54
WS-075	7.5	0.85	0.8 / 1.0	58
WS-150	15.0	1.82	0.8 / 1.0	61
WS-300	30.0	3.42	0.8 / 1.0	63

Wasser-Architektur des Kühlsystems

Plattenwärmetauscher:Verwendet gelötete Plattenwärmetauscher aus Edelstahl 316, um Wärmeenergie direkt an die Kühlkreisläufe der Anlage zu übertragen und die internen Betriebstemperaturen unter 55 Grad zu halten.

Thermostatische Regelung:Integrierte Steuerventile regulieren den Kühlwasserfluss dynamisch, um Thermoschocks zu verhindern und interne Kondensation während der Startphasen zu unterdrücken.

Durchflussparameter:Arbeitet bei einem Wasserdurchflussbedarf im Bereich von 12 l/min bis 65 l/min mit einer Einlassgrenze von weniger als oder gleich 32 Grad und einer Druckdifferenz von 0,2 bis 0,4 MPa.

Leistung und Energiedynamik

Wärmemanagement:

Eingebaute-Wassermäntel leiten 95 % der Kompressionswärme direkt an der Quelle ab, verhindern so eine Verformung des Scrollelements und sorgen für die Aufrechterhaltung der volumetrischen Effizienz.

Energiemodulation:

Optionen für variable Frequenzantriebe (VFD) passen die Motorgeschwindigkeit dynamisch an und verfolgen den Anlagenbedarf in Echtzeit innerhalb von Druckbereichen von ±0,01 MPa.

Akustische Kontrolle:

Gehäuse, die mit flammhemmendem Schaumstoff mit hoher -Dichte-ausgekleidet sind, begrenzen den Betriebsschalldruck auf 52–63 dB(A) in einem Meter Abstand.

Öl-Freie Luftintegrität

Zero-Lube-Komprimierung:Die Taschen werden ausschließlich zwischen den Spiralwicklungen aus Aluminium-Siliziumlegierung gebildet und erfordern keine Flüssigkeitsschmierung im Medienstrom.

Kontaminationsschutz:Eliminiert die Verschleppung von Kohlenwasserstoffen und macht den Austausch nachgeschalteter Koaleszenzfilter überflüssig.

Lagerisolation:Dauergeschmierte mechanische Lager sind durch belüftete atmosphärische Pufferzonen von den Kompressionskammern getrennt.

Zielen Sie auf industrielle Anwendungen

01/

Pharmazeutische Produktion:Antrieb für sterile Verpackungslinien, Pneumatikventile und Tablettengranulatoren, die einen absoluten Ausschluss von Kohlenwasserstoffen erfordern.

02/

Präzisionselektronik:Bereitstellung sauberer Luft für SMT-Pick{0}}and-Düsen und hochpräzise Komponentenreinigungsstationen.

03/

Analytische Labore:Bereitstellung einer Trägergas- und Vakuumregenerationsversorgung für Chromatographie und Massenspektrometrie.

04/

Lebensmittelverarbeitung:Betrieb von Zutatenmischtoren und automatisierten Sortiersystemen in sterilen Umgebungen.

Auswahl- und Größenleitfaden

Bedarfsberechnung:Summieren Sie den momentanen Spitzenverbrauch aller angeschlossenen Geräte und fügen Sie eine Sicherheitsmarge von 15 % für Systemlecks hinzu.

Multi-Modul-Staging:Wählen Sie Multibank-Konfigurationen für schwankende Lastprofile, um die Pumpenköpfe basierend auf Live-Druckrückmeldungen ein- oder auszuschalten.

Kühlbeschränkungen:Wählen Sie wassergekühlte Varianten, wenn die Raumbelüftung eingeschränkt ist, die Umgebungstemperatur 40 Grad übersteigt oder eine Abwärmerückgewinnung gewünscht ist.

Installationsrichtlinien

Footprint-Anforderungen:Die vertikale Strukturkonstruktion erfordert eine Bodenfläche von weniger als 1,2 m² für 15-kW-Modelle, wobei an den Zugangsseiten ein Wartungsfreiraum von 600 mm eingehalten werden muss.

Versorgungsanschlüsse:Verbinden Sie die Wassereinlass- und -auslassleitungen mit speziellen Absperrventilen und flexiblen Vibrationsdämpfungsschläuchen, die den Standardgewindespezifikationen entsprechen.

Entwässerungseinrichtung:Verlegen Sie automatisierte Kondensatableitungsleitungen direkt zu einem Öl-{0}}Wasserabscheider.

Qualitätskontrollstandards

Maßprüfung:

Scroll-Wickel werden mit 3D-Koordinatenmessgeräten (CMM) gemessen, um Toleranzen im Sub--Mikrometerbereich einzuhalten.

Dynamisches Auswuchten:

Rotorbaugruppen werden einem mehrstufigen elektronischen Auswuchten unterzogen, um mechanische Vibrationen auf unter 1,5 mm/s zu begrenzen.

Werkslasttest:

Jeder Kompressor wird vor der Abnahme einem 4-stündigen thermischen Volllasttest- unterzogen, bei dem Durchflussrate, Stromverbrauch und Taupunkt protokolliert werden.

Verpackung & Logistik

Spezifikationen der Kiste:Verpackt in ISPM 15{{1}konformen wärmebehandelten Massivholzkisten, ausgekleidet mit mehrschichtiger Feuchtigkeitsbarrierefolie und Trockenmitteln.

Schockminderung:Die Basis-montiert auf hoch{{1}dichten Vibrations--Isolierungshölzern, die direkt mit dem Fahrgestellrahmen verschraubt sind, um Stöße während des Transports zu absorbieren.

Dokumentationspaket:Enthält die englische Bedienungsanleitung, elektrische Schaltpläne, einen Werksprüfbericht und Konformitätszertifikate.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie lang ist das Wartungsintervall für Spiralspitzendichtungen?

A: Spitzendichtungen müssen alle 8.000 bis 10.000 Betriebsstunden überprüft und ausgetauscht werden, abhängig von der Qualität der Einlassluftfiltration.

F: Kann Kühlwasser durch einen Turmkreislauf geleitet werden?

A: Ja, geschlossene-Kühltürme oder Kühlwasserkreisläufe sind vollständig kompatibel, wenn Härte und pH-Werte den Industriestandards entsprechen.

F: Welche Luftreinheitszertifizierung besitzt der Kompressor?

A: Es verfügt über eine Zertifizierung nach ISO 8573-1 Klasse 0, die von unabhängigen Prüflabors bestätigt wurde.

F: Benötigt das System einen separaten Trockner?

A: Während die Zuluft eine niedrige relative Feuchtigkeit aufweist, hängt die Hinzufügung eines nachgeschalteten Kühl- oder Adsorptionstrockners vom spezifischen erforderlichen Drucktaupunkt ab.

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