Wasser-Gekühlter Öl-Luftkompressor mit mittlerer Luftverdrängung-Freier Scroll-Luftkompressor
Der wasser-gekühlte ölfreie Scroll-Luftkompressor mit mittlerer Luftverdrängung- verwendet zwei umlaufende und feststehende Scrollelemente, um Luft kontinuierlich ohne Ölschmierung in der Kompressionskammer zu komprimieren. Durch die Integration eines geschlossenen -Wasserkreislaufs oder eines offenen -Wasserkreislaufs- direkt um die Spiralgehäuse wird die Kompressionswärme sofort absorbiert und abgeleitet. Dies verhindert interne Wärmeausdehnungsschwankungen, sorgt für enge mechanische Abstände und liefert ölfreie Druckluft der Klasse 0, die für sensible Industrieumgebungen geeignet ist.
Produktübersicht
Der wasser-gekühlte ölfreie Scroll-Luftkompressor mit mittlerer Luftverdrängung- verwendet zwei umlaufende und feststehende Scrollelemente, um Luft kontinuierlich ohne Ölschmierung in der Kompressionskammer zu komprimieren. Durch die Integration eines geschlossenen -Wasserkreislaufs oder eines offenen -Wasserkreislaufs- direkt um die Spiralgehäuse wird die Kompressionswärme sofort absorbiert und abgeleitet. Dies verhindert interne Wärmeausdehnungsschwankungen, sorgt für enge mechanische Abstände und liefert ölfreie Druckluft der Klasse 0, die für sensible Industrieumgebungen geeignet ist.
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsdetails |
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Entladedruck |
8,0 bar – 10,0 bar (116–145 psi) |
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Kapazitätsfluss (FAD) |
0,85 – 3,40 m³/min |
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Motorleistung |
7,5 kW – 30 kW |
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Kühlwasserfluss |
25 – 75 l/min (weniger als oder gleich 32 Grad Einlass) |
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Stromversorgung |
380V/415V (50Hz) oder 460V (60Hz), 3-Phasen |
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Schalldruckpegel |
54 – 62 dB(A) |
Wärmemanagement und Wasser-Kühlarchitektur
Wärmeerfassung der Jacke:Präzise-bearbeitete Flüssigkeitskanäle wickeln sich direkt um Scrollstatoren, um Wärmeenergie sofort am Kompressionspunkt zu erfassen.
Plattenwärmetauscher:Hocheffiziente Edelstahl-Wärmetauscher übertragen Wärmelasten von den Druckluftströmen in die Kühlkreisläufe der Anlage.
Überwachung der thermischen Verriegelung:Integrierte Strömungsschalter und Thermoelemente schützen den Kompressorbetrieb vor Kühlwasserausfall oder übermäßigen Temperaturspitzen.
Korrosionsbeständigkeit:Wasserleitungen aus Kupfer-Nickellegierung und interne Rohrleitungen aus Edelstahl verhindern Mineralablagerungen und elektrochemischen Abbau in Umgebungen mit hartem{1}Wasser.
Leistungsdynamik und Luftabgabe
Thermische Stabilität:
Die kontinuierliche Wasserkühlung hält die interne Betriebstemperatur unter 60 Grad, verlängert die Lebensdauer der Spiralspitzendichtung und verhindert thermische Verformung.
Pulsation-Kostenlose Lieferung:
Die modulare Multi-Scroll-Stufe sorgt für einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Luftstrom, ohne dass übergroße externe Auffangbehälter erforderlich sind.
Leistungsoptimierung:
Das Direktantriebsgetriebe eliminiert mechanische Schlupfverluste, während die Sequenzierung des variablen Hubraums den Stromverbrauch an den Fabrikbedarf in Echtzeit anpasst.
Akustische Kontrolle:
Akustisch isolierte Gehäuse aus schwerem Stahlblech in Kombination mit einer ausgewogenen Scroll-Kinematik reduzieren den Betriebsgeräuschpegel erheblich.
Luftreinheit und Filtrationsintegrität
ISO-Klasse 0-Zertifizierung:Zertifiziert nach ISO 8573-1 Klasse 0, garantiert keine nachweisbare Öldampf-, Aerosol- oder Flüssigkeitsverschleppung.
Trockene Kompressionskammer:Betrieb im reinen Trockenzustand ohne synthetische oder mineralische Schmierstoffe, wodurch die Notwendigkeit des Austauschs nachgeschalteter Filter zur Ölentfernung entfällt.
Einlassfiltration:Zwei-Hochleistungs-Ansaugfilter-entfernen luftgetragene Partikel bis zu einer Größe von 1 Mikrometer, bevor Luft in den Kompressionszyklus gelangt.
Industrielle Anwendung
Pharmazeutische Produktion:Pneumatische Antriebssteuerung, Blisterverpackung und Tablettenbeschichtungsvorgänge, die sterile, trockene Luft erfordern.
Elektronikmontage:SMT-Bestückungsmaschinen, Schablonenreinigung und Komponententests, bei denen Feuchtigkeit und Öl Oberflächenfehler verursachen.
Lebensmittelverarbeitung:Zutatenmisch-, Sortiermaschinen und Verpackungslinien in direktem Kontakt mit Verbrauchsmaterialien.
Laborinstrumentierung:Gasversorgung für Analysegeräte, Elektronenmikroskope und pneumatische Präzisionsbänke.
Modellauswahl- und Konstruktionsleitfaden
Lastprofilanalyse:Passen Sie die Anforderungen an kontinuierliche Arbeitszyklen an modulare Einzel- oder Multi-Scroll-Einheiten an, um chronische Unterbelastung oder thermische Überlastung zu vermeiden.
Überprüfung des Kühldienstprogramms:Bestätigen Sie, dass die Kapazität, der Druck und die chemische Zusammensetzung des Kühlturms oder des Kühlwasserkreislaufs der Anlage die spezifischen Anforderungen an die Wärmeabfuhr erfüllen.
Berechnung des Druckabfalls:Dimensionieren Sie die Einheit basierend auf den Spitzen-CFM-/FAD-Anforderungen und dem zulässigen Druckabfall in den nachgeschalteten Rohrleitungsnetzen.
Umweltkonditionierung:Bewerten Sie die Umgebungstemperaturen und Belüftungsparameter des Installationsraums, um eine ordnungsgemäße Wärmeableitung und elektrische Sicherheit sicherzustellen.
Anforderungen an die Standortinstallation
Stiftungsunterstützung:
Ebener Betonboden, der statische Gewichtsbelastungen ohne spezielle Vibrationsisolationspads tragen kann.
Utility-Schnittstelle:
Standardmäßig geflanschte Wassereinlass-/-auslassanschlüsse, Druckluftauslassanschlüsse mit Gewinde und festverdrahtete Hauptstromanschlüsse.
Umfangsfreiraum:
Halten Sie einen Mindestabstand von 800 mm rund um die Gehäusewände ein, um den Zugang zur routinemäßigen Filterinspektion und Wartung zu ermöglichen.
Kondensatführung:
Verrohrte Kondensatableitung, die an Öl-{0}}Wasserabscheider oder neutralisierende Abflüsse angeschlossen ist.
Qualitätskontrolle in der Fertigung
Metallurgische Prüfung:Spektrometrische Analyse von Spiralkomponenten aus Gusseisen und Aluminiumlegierungen zur Überprüfung der Zusammensetzung und Zugfestigkeit.
Maßtoleranz:Überprüfung der Koordinatenmessmaschine (CMM), um sicherzustellen, dass die Spieltoleranzen der Spiralwickel innerhalb von ±0,005 mm liegen.
Hydrostatische Prüfung:Druckbehälter und Wassermäntel wurden vor der Endmontage mit dem 1,5-fachen maximalen Arbeitsdruck getestet.
Führen Sie-die Überprüfung aus:Volllast-Wärmetests zur Aufzeichnung von Vibrationsspektren, Stromaufnahme, FAD-Ausgang und Wasserkühlungseffizienz auf automatisierten Prüfständen.
Verpackungs- und Logistikprotokoll
Verpackungsstandards:
ISPM 15-konforme, wärme-behandelte Massivholzkisten mit Feuchtigkeitsbarriere-Folienverpackung und Trockenmittelpaketschutz.
Schockminderung:
Robuste Basiskufen mit verschraubten Fahrgestellankern und stoßdämpfenden Eckblöcken aus Schaumstoff zur Vermeidung von Transportschäden.
Dokumentationssuite:
Vollständige physische und digitale Handbücher, einschließlich Werksprüfzertifikaten, elektrischen Schaltplänen und P&ID-Zeichnungen, sind in versiegelten, wasserdichten Gehäusen enthalten.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist das empfohlene Wartungsintervall für Scroll-Spitzen?
A: Eine routinemäßige Inspektion der Spitzendichtung ist alle 8.000 Betriebsstunden geplant, abhängig von der Reinheit der Umgebungsluft und den Betriebszyklen.
F: Können geschlossene-Kreislauf-Glykolmischungen im Wasser-Kühlsystem verwendet werden?
A: Ja, Wasser{0}}Glykollösungen mit einer Konzentration von bis zu 30 % sind vollständig kompatibel mit der internen Wasserstraßenmetallurgie zum Frostschutz oder mit Kältemaschinen mit geschlossenem{2}Kreislauf.
F: Wie wirkt sich die Wasserkühlung auf den Feuchtigkeitsgehalt in der Druckluft aus?
A: Niedrigere interne Betriebstemperaturen verringern den Taupunkt der relativen Luftfeuchtigkeit am Einlass in die nachgeschalteten Kältetrockner und verbessern so die Gesamttrocknungseffizienz des Systems.
F: Ist für den Betrieb ein externer Luftbehälter erforderlich?
A: Während Scrollkompressoren einen kontinuierlichen Luftstrom liefern, wird ein entsprechend dimensionierter Auffangbehälter empfohlen, um die Systemdruckunterschiede bei vorübergehenden Bedarfsspitzen zu stabilisieren.
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